Передовые ДПК технологии и ДПК оборудование "под ключ" из Китая от профессионалов!       WPC.Asia in English 

Линия производства ДПК декинга, лаги, сайдинга и других профилей на основе ПВХ

Тип оборудования: 
Полимер в основе ДПК: 

Линии экструзии ПВХ ДПК профиля на базе конических экструдеров (65/132, 80/156) со специальной конструкцией шнеков, оптимизированных под экструзию ДПК на основе жесткого невспененного и вспененного ПВХ.

Вспененный ПВХ ДПК профиль постепенно набирает популярность, особенно для внутренней отделки помещений. 

Основные технические характеристики

Линии экструзии поставляются в разной комплектации и исполнении узлов и агрегатов, и отличаются по ценам в зависимости от класса/технологичности.

Стандартная модель WA-XCV65/132-240 WA-XCV80/156-240

Диаметр шнеков

65/132

80/156

Установленная мощность двигателя

37 квт

55/75 квт

Производительность по готовой продукции

120-180 кг/час

зависит от комплектации, типоразмеров и конструкции профиля, а также других технологических факторов (рецептуры, режима экструзии, качества сырья и т.д.)

120-300 кг/час

зависит от комплектации, типоразмеров и конструкции профиля, а также других технологических факторов (рецептуры, режима экструзии, качества сырья и т.д.)

Сырье на входе

Смесь ПВХ, древесной муки и химических добавок

Смесь ПВХ, древесной муки и химических добавок

Продукция

Стандартные полые ДПК профили шириной до 240мм (стандарт)

  • Длина ДПК профиля: ограничена длиной укладчика (типично 4-6м)
  • Цвет: любой (в зависимости от применяемых пигментов)
  • Типовая плотность: 700-1400 кг/м3 (в зависимости от рецептуры и других технологических параметров)

Стандартные полые и полнотелые ДПК профили шириной до 600мм, а также крупногабаритные панели

  • Длина ДПК профиля: ограничена длиной укладчика (типично 4-6м)
  • Цвет: любой (в зависимости от применяемых пигментов)
  • Типовая плотность: 700-1400 кг/м3 (в зависимости от рецептуры и других технологических параметров)

Коническая линия для производства ДПК профилей — кратко о техпроцессе

  • Порошокообрзаная смесь ДПК, полученная на миксере, подается автозагрузчиком в экструдер;
  • Экструдер плавит и выдавливает ДПК профиль различных типоразмеров, в зависимости от установленной на него сменной экструзионной головки (фильеры). Это может быть декинг, вагонка, стеновая панель, столб или профиль любого другого сечения. Размер профиля зависит от мощности экструдера и сопутствующего оборудования за экструдером;
  • Стандартное сопутствующее вспомогательное оборудование: калибровочный стол, тянущее устройство, устройство резки и укладчик.

Варианты последующей отделки ДПК профиля

За помощью в подборе линий и консультациями по проекту отправьте запрос нашим специалистам.

Контакты в Китае:

При звонке из России набирать 8-10-86- Номер телефона (без +86)

Просьба, при первом контакте, заполнить форму «Запрос»

Адрес:

Китай, Шанхай, ул. Хутай 3100, оф.А06